清洗劑是由技術(shù)驅(qū)動的。我們提供:">清洗劑是由技術(shù)驅(qū)動的。我們提供:">
清洗PCB的4種方法
如果不注意PCB制造過程中潛在的失效機制,長期板的可靠性就會受到影響。在關(guān)鍵階段清除電路組件中的污染物和殘留物是任何可靠性工程過程的關(guān)鍵部分,并可作為預(yù)防現(xiàn)場故障的主動風(fēng)險緩解措施。
1.內(nèi)置清洗機
空氣中噴霧式在線清洗機是清洗電子組件時的理想選擇。多氯聯(lián)苯被放置在一個自動傳送帶上,并通過單獨的工藝步驟運行,在這些步驟中,清洗、沖洗和干燥是在內(nèi)聯(lián)機的不同部分進行的。
2.間歇清洗機
空氣中噴霧分批系統(tǒng)使用的技術(shù)與洗碗機中使用的技術(shù)非常相似。所有工藝步驟都在同一個工藝室內(nèi)執(zhí)行。清潔介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)噴頭臂上的噴嘴配件噴灑到電子組件上。清洗效果主要是通過清洗介質(zhì)的體積通過基片,而不是噴霧射流壓力,如在內(nèi)聯(lián)過程中。
3.超聲波清洗機
超聲波系統(tǒng)淹沒在清潔介質(zhì)中的PCB,然后用超過20 kHz的聲波攪拌。超聲波清洗可用于清洗組件和復(fù)雜的幾何形狀,因為聲波能夠從各個角度到達填充電路板。許多工業(yè)清洗機都有自動調(diào)整頻率的超聲波(掃描)工作頻率,這防止了“熱點”,并允許材料友好的清洗。
4.人工清潔
有時,個別多氯聯(lián)苯需要用獨特的幾何圖形和材料進行清洗。在這種情況下,沒有什么比好的,或者是老式的肘部油脂。人工清洗不需要對設(shè)備進行投資,而且在吞吐量較低的應(yīng)用程序中很受歡迎,例如構(gòu)建原型或執(zhí)行電子元件返工/修理。如果設(shè)施生產(chǎn)中/高吞吐量,運行幾次輪班,并需要可靠和可重復(fù)的清洗結(jié)果,建議自動清洗過程。
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其它清洗方式
1.清洗劑:半水基型/漂洗劑:純水
2.清洗劑:有機溶劑型/漂洗劑:純水