有機溶劑型清洗液是較早應(yīng)用于 SMT 鋼網(wǎng)清洗的類型。這類清洗液主要由烴類、醇類、酯類等有機溶劑組成，其突出特點是對樹脂、助焊劑殘留物等有機物的溶解能力強。例如，乙醇、異丙醇等醇類溶劑能夠快速溶解錫膏中的助焊劑成分，迅速去除鋼網(wǎng)上的頑固污漬，清洗效率高。同時，有機溶劑型清洗液揮發(fā)速度快，清洗后鋼網(wǎng)干燥迅速，可縮短生產(chǎn)周期。然而，其缺點也較為明顯，多數(shù)有機溶劑具有易燃、易揮發(fā)的特性，在使用和儲存過程中存在一定的隱患，如異丙醇屬于易燃液體，需嚴格控制使用環(huán)境的溫度和通風(fēng)條件。此外，部分有機溶劑還具有一定的毒性，長期接觸可能對操作人員的健康造成危害，且有機溶劑型清洗液不易生物降解，排放后會對環(huán)境造成污染。

　　水基型清洗液以水為主要溶劑，添加表面活性劑、螯合劑、緩蝕劑等成分。表面活性劑能夠降低水的表面張力，增強對污漬的潤濕和滲透能力，使污漬從鋼網(wǎng)表面分離；螯合劑可以與水中的金屬離子結(jié)合，防止在清洗過程中產(chǎn)生水垢；緩蝕劑則能保護鋼網(wǎng)材質(zhì)，避免其受到腐蝕。水基型清洗液很大的優(yōu)勢在于環(huán)保性好，可生物降解，符合現(xiàn)代綠色生產(chǎn)的要求。而且，水基型清洗液成本相對較低，來源廣泛。不過，由于水的沸點較高，清洗后鋼網(wǎng)干燥速度較慢，需要額外配備烘干設(shè)備，增加了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)時間。同時，水基型清洗液對某些頑固有機污漬的清洗效果不如有機溶劑型清洗液，在清洗重度污染的鋼網(wǎng)時可能需要多次清洗或配合其他清洗工藝。

　　半水基型清洗液結(jié)合了有機溶劑型和水基型清洗液的優(yōu)點。它通常由有機溶劑、水和表面活性劑等組成，有機溶劑負責(zé)溶解有機污漬，水和表面活性劑則起到分散、乳化污漬的作用，使清洗后的污漬能夠隨清洗液一起被帶走。半水基型清洗液清洗能力較強，對各種類型的污漬都有較好的去除效果，且相比有機溶劑型清洗液，其揮發(fā)性較低，安穩(wěn)性和環(huán)保性有所提升。此外，半水基型清洗液清洗后干燥速度比水基型清洗液快，不需要復(fù)雜的烘干設(shè)備。但半水基型清洗液的成分相對復(fù)雜，使用后廢液處理難度較大，需要專業(yè)的處理設(shè)備和工藝，增加了企業(yè)的環(huán)保成本。

　　特殊配方型清洗液是為滿足特定生產(chǎn)需求而研發(fā)的。例如，針對不同材質(zhì)的鋼網(wǎng)（如不銹鋼、鎳合金等），研發(fā)出具有特殊緩蝕配方的清洗液，在有效清洗的同時，能夠大程度保護鋼網(wǎng)材質(zhì)不被腐蝕；對于高精度、細間距的鋼網(wǎng)，開發(fā)出低表面張力的清洗液，確保清洗液能夠深入細微孔道，清理污漬，又不會對鋼網(wǎng)造成損傷。特殊配方型清洗液可以根據(jù)企業(yè)的個性化需求進行定制，但由于其研發(fā)成本高，生產(chǎn)工藝復(fù)雜，價格相對昂貴，通常適用于對清洗質(zhì)量要求很高的電子產(chǎn)品生產(chǎn)。